כור היתוך גרפיט בצפיפות גבוהה

תכונות ליבה של ביצועים ופרמטרים טכניים

סובלנות סופר- לטמפרטורה גבוהה

נקודת התכה 3850 מעלות, נקודת רתיחה 4250 מעלות. הוא יכול לעבוד ברציפות ב-2000 מעלות + באטמוספירה אינרטית במשך זמן רב, ויכול לעמוד בטמפרטורה-ת לטווח קצר של 3000 מעלות.

הולכת חום-מהירה במיוחד

מוליכות תרמית 150-220W/(m·K) (ב-100 מעלות), שהיא פי 4-6 מזו של כור היתוך קרמי רגיל. יעילות ההיתוך משופרת ב-30-50%.

התפשטות תרמית נמוכה

Thermal expansion coefficient is only 3-5×10⁻⁶/℃ (20-1000℃). It has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature changes of ΔT>1000 מעלות.

אינרטיות כימית

הוא אינו מגיב עם רוב המתכות כגון אלומיניום, נחושת, ניקל, זהב וכסף, מה שמבטיח טוהר מתכת. שיעור ההפסד של מתכות יקרות הוא פחות או שווה ל-0.03%.

בעיה נפוצה

• ענפי יישומים ותרחישים עיקריים

  1. תעשיית עיבוד מתכות יקרות
  התכה של זהב / כסף / פלטינה: הבטח טוהר (99.99%+), עם שיעור הפסד נשלט מתחת ל-0.03%, משמש לייצור תכשיטים וייצור מטילי זהב להשקעה
  מיחזור וטיהור מתכות יקרות: עמיד בפני קורוזיה חומצה ואלקלית, הימנעות מזיהום משני, מתאים לתהליכי זיקוק
  2. התכת מתכות לא-ברזליות
  התכה של אלומיניום / נחושת / אבץ / סגסוגת עופרת: נוזל מתכת לא-דביק, קל לניקוי, מתאים ליציקה מדויקת ולתעשיות-יציקה
  סגסוגת טיטניום / סגסוגת-בטמפרטורה גבוהה: התכה תחת ואקום או אווירה מגנה, יציבות כימית טובה, אינה מזהמת יסודות סגסוגת
  3. תעשיית מוליכים למחצה ואלקטרוניקה
  הכנת סיליקון יחיד-גבישי / סיליקון פוליגריסטלי: טוהר גבוה (זיהומים פחות או שווה ל-1000 ppm), עמידות בטמפרטורה גבוהה, מתאים למיכלי צמיחת גבישים
  סינטר קרמיקה אלקטרונית: כגון קרמיקה פיזואלקטרית, קרמיקה דיאלקטרית, יציבה בטמפרטורות גבוהות, מה שמבטיח עקביות של ביצועי קרמיקה
  חומרי אלקטרודה שליליים לסוללת ליתיום: כור היתוך לגרפיטיזציה, יכול לעמוד בטמפרטורות של 2800-3200 מעלות, מתאים להכנת גרפיט מלאכותי
• 

  מדריך לבחירה
  על ידי התכת חומר: עבור מתכות יקרות, בחר גרפיט לחץ איזוסטטי (99.99%+); לסגסוגות-בטמפרטורה גבוהה, בחר גרפיט ספוג; עבור מתכות נפוצות שאינן-ברזליות, בחר גרפיט יצוק-בטוהר גבוה
  לפי דרישות הטמפרטורה: עבור טמפרטורות מתחת ל-1800 מעלות, בחר יצוק בטוהר גבוה-; עבור טמפרטורות מעל 2000 מעלות, בחר לחץ איזוסטטי או גרפיט ספוג

• ניתוח יתרונות

  בהשוואה לכור היתוך גרפיט חרסית רגילה: טוהר גבוה יותר (99.9%+ לעומת 50-80%), צפיפות רבה יותר, הולכת חום מהירה יותר, תוחלת חיים ארוכה יותר (פי 2- יותר ארוכה), מתאים למתכות בטוהר גבוה ויישומים בטמפרטורה גבוהה
  בהשוואה לכור היתוך קרמי: מוליכות תרמית גבוהה פי 4-6, זמן התכה קצר ב-30-50%; עמידות בפני זעזועים תרמיים טובים יותר, פחות נוטה להיסדק; לא נדבק למתכות, קל יותר לניקוי
  בהשוואה לכור היתוך מתכת: עמידות חום חזקה פי 2; אינרטיות כימית טובה, אינה מזהמת מתכות; צפיפות קטנה יותר (רק 1/4 מפלדת אל חלד), נוחה יותר לתפעול