גרפיט אלקטרודה / גרפיט אלקטרודה לייצור פלדה EAF

שלח החקירה
גרפיט אלקטרודה / גרפיט אלקטרודה לייצור פלדה EAF
פרטים
אלקטרודות גרפיט הן החומרים המתכלים המוליכים הליבה בתנורי קשת חשמליים (EAF) לייצור פלדה. באמצעות הקשת החשמלית בטמפרטורה הגבוהה של 3000-3500 מעלות- הנוצרת בין קצה האלקטרודה לפסולת הפלדה/סיגים, אנרגיה חשמלית מומרת לאנרגיה תרמית, מה שמאפשר התכה וזיקוק של גרוטאות פלדה (דה גופרית, דה-פוספוריזציה, שחרור פחמן ושחרור). ייצור פלדה מודרנית בתנור קשת חשמלי (במיוחד למיחזור גרוטאות פלדה) מסתמכת מאוד על אלקטרודות גרפיט בעלות ביצועים גבוהים, ואיכותן משפיעה ישירות על צריכת האנרגיה לטון פלדה, על עלויות הייצור ויעילות ההיתוך.
סיווג המוצר
תבנית גרפיט
Share to
תיאור
Graphite Screw / Graphite Bolt
צִיוּן קוד צפיפות זרם מותרת חוֹמֵר גֶלֶם תרחישי יישום
כוח רגיל RP פחות או שווה ל-17 A/cm² קולה נפט EAF קטן, תנור זיקוק, תנור קשת שקוע
כוח גבוה HP 18–25 A/cm² קולה נפט פרימיום EAF בגודל-בינוני (50-100 טון)
עוצמה גבוהה במיוחד UHP גדול או שווה ל-25 A/cm² קוקה מחט (חומר גלם ליבה) UHP EAF גדול (מעל 100 טון), תנור קשת חשמלי DC
חצי-עוצמה גבוהה במיוחד SHP 22–25 A/cm² קולה נפט שונה יישום ביניים בין HP ל-UHP (סיווג סטנדרטי לא-לאומי)

 

פָּרִיט יְחִידָה UHP (Ultra High Power) HP (עוצמה גבוהה) RP (הספק רגיל) תקן בדיקה השפעה מרכזית
צפיפות בצובר g/cm³ גדול או שווה ל-1.85 גדול או שווה ל-1.82 גדול או שווה ל-1.78 GB/T 24529 צפיפות גבוהה יותר מביאה מוליכות חשמלית טובה יותר וחוזק מכני
התנגדות חשמלית μΩ·m פחות או שווה ל-8.0 פחות או שווה ל-9.0 פחות או שווה ל-10.0 GB/T 24273 ערך נמוך יותר פירושו פחות אובדן חשמל ויעילות עבודה גבוהה יותר
חוזק כפיפה MPa גדול או שווה ל-12.0 גדול או שווה ל-10.0 גדול או שווה ל-8.0 GB/T 3074.1 קובע התנגדות נגד פגיעה מכנית ורטט קשת
חוזק לחיצה MPa גדול או שווה ל-45.0 גדול או שווה ל-40.0 גדול או שווה ל-35.0 GB/T 3074.2 עמיד בפני פגיעת עומס ועיוות-בטמפרטורה גבוהה
מודול אלסטי GPa 10–12 8–10 6–8 GB/T 3074.3 משפיע על עמידות בפני זעזועים תרמיים וקשיחות שברים
CTE (20-200 מעלות) מקדם התפשטות תרמית μm/(m·K) 0.4–0.6 0.6–0.8 0.8–1.0 GB/T 3074.4 מקדם קטן יותר מבטיח יציבות זעזועים תרמית מעולה
תוכן אפר % פחות או שווה ל-0.15 פחות או שווה ל-0.20 פחות או שווה ל-0.30 GB/T 3521 תכולת אפר נמוכה יותר שווה לטוהר גבוה יותר ועמידות טובה יותר לחמצון
תואר גרפיטיזציה % גדול או שווה ל-98 גדול או שווה ל-95 גדול או שווה ל-90 XRD (d₀₀₂) קובע מוליכות חשמלית והתנגדות-לטמפרטורות גבוהות
נקבוביות לכאורה % פחות או שווה ל-18 פחות או שווה ל-20 פחות או שווה ל-22 GB/T 24529 נקבוביות נמוכה יותר משפרת את הקומפקטיות ואת הביצועים נגד-חמצון
 
Graphite Electrode Nipple

תכונת ליבה (יתרון הסתגלות לייצור פלדה בתנור קשת חשמלי)

 

1. יציבות-בטמפרטורה יוצאת מן הכלל
טמפרטורת סובלימציה 3800 מעלות, עולה בהרבה מהטמפרטורה המקסימלית של תנור קשת חשמלי (3500 מעלות), ללא סיכון התכה
שיפור חוזק בטמפרטורות גבוהות (2000 מעלות): חוזק המתיחה הוא פי 1.6 מזה בטמפרטורת החדר, והעמידות בפני פגיעת קשת מוגברת
2. מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת
התנגדות נמוכה כמו 8 μΩ・m (דרגת UHP), יעילות המרת אנרגיה חשמלית גבוהה וצריכת החשמל של פלדה בטון מפחיתה ב-3-5%
מוליכות תרמית 120-150 W/(m・K), העברת חום קשת במהירות, קיצור זמן ההיתוך
3. יציבות זעזועים תרמית ייחודית
מקדם ההתפשטות התרמית קטן במיוחד (0.4-0.6 מיקרומטר/(m・K)), מותאם לתנודות הטמפרטורה של 1000 מעלות לדקה במהלך תהליך ההיתוך
מודול אלסטי מתון, סופג מתח תרמי, מפחית את הסיכון לשבר
4. עמידות בפני קורוזיה טובה
אינרטיות כימית חזקה, עמיד בפני מי פלדה, סיגים ושחיקת חמצן
תכולת אפר נמוכה (פחות או שווה ל-0.15%), הפחתת זיהומים הנכנסים למי הפלדה ומבטיחה איכות פלדה
5. יכולת עיבוד חזקה
ניתן לעיבוד מדויק לקטרים ​​שונים (75-700 מ"מ) ואורכים (1800-2700 מ"מ), מתאים לתנורי קשת חשמליים שונים
התאמת מפרקי אלקטרודה (אותו חומר), מאפשרת שימוש בחיבור מרובה-מקטעים, הפחתת תדירות ההחלפה

מידות המפרט ושיטת החיבור

 

1. סדרת קוטר סטנדרטי (מ"מ)
גודל קטן: 75, 100, 150, 200, 250
גודל בינוני: 300, 350, 400, 450
גודל גדול: 500, 550, 600, 650, 700 (רמת UHP מיינסטרים)
2. מפרטי אורך
אורך סטנדרטי: 1800 מ"מ, 2100 מ"מ, 2400 מ"מ, 2700 מ"מ (סובלנות ±50 מ"מ)
עבור קטרים ​​גדולים מ-500 מ"מ, האורך הסטנדרטי הוא בדרך כלל 2400/2700 מ"מ, מתאים לתנורי קשת גדולים
3. מערכת חיבור
חיבור חוט חרוטי: התחדוד בתקן בינלאומי 1:16, המבטיח המשכיות חשמלית וחוזק מכני
החומר המפרק זהה לגוף האלקטרודה, עם התנגדות תואמת כדי למנוע התחממות יתר מקומית

High Density Graphite Electrode

 

תהליך ייצור (הליבה להבטחת ביצועים)

 

בחירת חומרי גלם: קוקס מחט מסוג UHP (ליבה), קוקה נפט באיכות גבוהה-HP/RP, זפת פחם כחומר קלסר
סינטרה: 1200-1350 מעלות, הסר רכיבים נדיפים, שיפור יציבות חומר הגלם
ערבוב / דפוס: בקרת דירוג החלקיקים, הגדלת הצפיפות
אפייה חוזרת: 900-1200 מעלות, מפחמים את הקלסר
טבילה: טבילות מרובות (דרגת UHP 2-3 פעמים), הפחתת נקבוביות, הגברת חוזק
גרפיטיזציה: 2800-3000 מעלות, הגדלת דרגת הגרפיטיזציה, הפחתת התנגדות
עיבוד מכונה: עיבוד מדויק של חוטים כדי להבטיח דיוק בחיבור

Graphite Electrode with Nipple
Graphite Electrode for Melting Alumina

ביצועים - עלות - תוחלת חיים

 

אלקטרודות גרפיט המשמשות בתנורי קשת חשמליים לייצור פלדה הן החומרים המתכלים "הלב" בתעשיית הפלדה המודרנית, והביצועים שלהם משפיעים ישירות על היעילות ועלות ההיתוך. אלקטרודות גרפיט המשמשות בתנורי קשת חשמליים לייצור פלדה הן החומרים המתכלים "הלב" בתעשיית הפלדה המודרנית, והביצועים שלהם משפיעים ישירות על יעילות ועלות ההיתוך. האלקטרודות בדרגת UHP, עם יתרונותיהן כגון חומרי גלם קוקי בצורת מחט, דרגת גרפיטיפיקציה גבוהה, התנגדות נמוכה וחוזק גבוה, הפכו לבחירה המועדפת עבור תנורי קשת חשמליים גדולים. ניתן להפחית את הצריכה לטון פלדה ל-1.6-2.0 ק"ג, מה שמשפר משמעותית את היתרונות הכלכליים.

לא רק חברת סייבר והגירה מסורתית

 

ישנם מיקומים בארצות הברית של אמריקה וכן מבחינה ארצית. הארגון הוקם בשנת 2000 על בסיס רעיון קטן שהגו מקדמיו שהוקם.

UHP Graphite Electrode

 

 

 

תגיות פופולריות: גרפיט אלקטרודה / גרפיט אלקטרודה לייצור פלדה eaf, סין אלקטרודת גרפיט / גרפיט אלקטרודה לייצור פלדה eaf יצרנים, ספקים, מפעלים

שלח החקירה